喷砂磷化工艺

提问时间：2017-08-27

提问者：张文达

阅读量: 4771

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喷砂磷化工艺，系使用机械方式来完全取代化学（酸洗法）除氧化皮，并且进行传统磷化工艺的正确方式。　　　　机械除氧化皮，通常有：折弯＋钢刷，和抛丸处理。无酸洗设备进行磷化工艺在10年前就已经有机械生产厂家在研究发展，有很多地区的需求厂家也进行了无数次的实验，但是都因为基本原因（磷化技术配套问题）而宣告失败。　　按照传统无酸洗磷化工艺的要求，无酸洗设备（折弯＋钢刷）并不能达到使用盐酸（硫酸）有99.9%去除氧化皮的功效，至少还残留有3～10％不等的氧化皮，所以仅仅产生1～2g／㎡的磷化皮膜重量。这样的磷化皮膜质量，远远不及：防锈加工需求的6～8g／㎡，一般钢线拉拔需求的8～10g／㎡，更达不到紧固件钢线需求的10～15g／㎡。　　通过最新技术，可以达到彻底清理的要求。无酸洗磷化工艺（喷砂＋磷化工艺及磷化液配方）确定，通过工艺的需求，达到比酸洗后磷化更好的磷化皮膜质量，并有效地消除了各项环保及氢脆等问题。

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张文达

：

紧固件钢线：喷砂磷化与酸洗磷化的皮膜重量的比较
磷化液浓度：总酸44.0 pt，游离酸7.2 pt，促进值1.8，处理时间15min 温度84℃

喷砂+表面调整+磷化：S2合金钢Φ10mm　7.28g/m2　，55C高碳钢Φ10mm　8.96 g/m2

盐酸酸洗+磷化：S2合金钢Φ10mm　6.13g/m2　，55C高碳钢Φ10mm　7.56 g/m2

2017-08-28 01:08 本答案得分:4 1

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