目前，紧固件制品的防腐蚀多使用防锈油，在工程施工中需先进行除油处理，不仅过程麻烦，且后期处理困难。因此，需要一种高效、环保、价廉物美的水基防锈剂。现有的金属水基防锈剂大多数是亚硝酸钠、苯甲酸钠等碱性水溶液，涂于金属表面易流淌，水分挥发后还会在金属表面形成白霜，失去应有的防锈效果；亚硝酸盐有剧毒，污染环境。

　　如今环保型水基防锈剂的研究受到国内外的广泛关注，特别是长效水基防锈剂的研发已成为趋势。水基防锈剂是以硅酸钠、三乙醇胺、苯甲酸钠、丙烯基硫脲、聚马来酸酐、甲基硅醇为原料制得了一种不含亚硝酸盐的新型环保水基防锈剂。其中，硅酸钠易在金属表面沉积；三乙醇胺、苯甲酸钠、硫脲等自身的狐对电子能与金属配位；聚马来酸酐附着在膜表面，不仅加固膜，还隔绝了空气，起到进一步防锈的作用。

　　水基防锈剂的制备：取一定量硅酸钠（分析纯）、丙烯基硫脲（化学纯）、聚马来酸酐、三乙醇胺（分析纯）、甲基硅醇放入烧杯，用自来水溶解，稀释至一定体积，搅拌均匀。由试验确定各试剂加入量。

　　检测分析：在水基防锈剂处理的试样上滴1滴硫酸铜点滴液〔41.0g/L CuSO₄•5H₂O，35.0g/L NaCI，13.0mL/L HCI(0.1mol/L)〕，记录出现第1个红色斑点的时间。按GB/T1765-1979盐雾试验测定试样耐腐蚀性。

　　根据大量初步试验，确定PH=10，溶液总体积50.0 mL，成膜时间10min，室温。筛选出最佳工艺为50.0g/L 硅酸钠，12.0g/L丙烯基硫脲，24.0g/L苯甲酸钠，10.0mL /L聚马来酸酐，40.0mL /L三乙醇胺，300.0 mL /L 甲基硅醇。

　　产品性能比较：用市售403防锈剂、433防锈油和本水基防锈剂处理螺栓试样，防锈性能、点滴时间和耐盐雾时间比较均远远大于403防锈剂、433防锈油。该水基防锈剂可在钢铁紧固件表面上形成均匀致密薄膜，防锈性能较优。用阳极极化耐腐蚀试验，水基防锈剂处理的螺栓试样当极化到-0.15V时电流才显著增加，曲线平缓；而403防锈剂、433防锈油处理的螺栓试样当极化到-0.20V时电流就显著增加，曲线陡峭。

　　这说明新研制的水基防锈剂处理螺栓试样的耐腐蚀性较强；有较高的实用价值，值得推广。

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