不锈钢盐酸清洗工艺的探讨-专家文章-金蜘蛛紧固件网

不锈钢盐酸清洗工艺的探讨

发布时间：2009-04-13

发布者：张力

阅读量: 7936

评论数: 4

1、 机械除锈
不锈钢棒材、紧固件、异型件，可采用喷砂对表面进行除锈，这种方法解决了酸洗工艺产生的废水和酸雾污染问题，但设备投资大，能耗高，噪音大且粉尘严重，影响操作工人的身心健康，应用有局限性。对盘条和紧固件不锈钢产品机械除锈不适用，原因是其表面生成的氧化皮很薄且具有黏附性，起不到破碎剥离的效果。
2、 化学除锈
化学除锈适用于各类钢种及各种断面形状。不锈钢因不同的材质和不同的热处理状态，形成了不同的酸洗工艺，见表1。
从表1可看出，环保和表面质量较好的化学除锈工艺是苛性钠碱洗+三酸洗，而苛性钠碱洗+三酸洗用于不锈钢清洗，工艺较复杂，生产成本也较高。以盐酸为配液的除锈工艺对奥氏体不锈钢没有效果，有些常温除锈液在加热到40-50℃时，对铬不锈钢有效果，对铬镍奥氏体不锈钢表面二次浮锈（常温锈蚀）有一定的作用。而采用盐酸与硝酸钠配液的工艺，可以处理铬镍奥氏体不锈钢表面氧化铁皮，但使用寿命短，消耗大，成本高，废液多，还产生有害的黄烟（NO），污染环境。
通过对两种盐酸除锈工艺的分析，根据化学热平衡原理，在反应过程中，两物质反应满足最低活化能（分子的碰撞次数），首先溶液要有足够的能量。实际上，盐酸本身最佳状态的活化分子具有最低能量，只有保持或延长盐酸的有效浓度，试验工作才有意义。对各种药剂的添加进行试验并分析，获得了几种配方，并显示出它的优良性。从中选出一种，就是用硝酸钠与氧化剂配制作为盐酸促进剂（与常温除锈添加剂区分）使用。
        表1             酸洗工艺种类及特点
                酸洗工艺
            温度/℃
            时间/min
            表面质量
            适用钢种
            污染状态
        
            硫酸
            60-80
            30-60
            差
            合金钢，锰代镍不锈钢
            水污染
        
            硫酸+氯化钠
            50-70
            30-60
            差
            合金钢，铬不锈钢，低镍不锈钢
            水、气污染
        
            硫酸+氯化钠+硝酸钠
            40-60
            30-60
            差
            铬不锈钢
            水污染
        
            硫酸+硝酸+氢氟酸
            10-40
            20-60
            差
            低镍不锈钢
            水污染
        
            硝酸+氢氟酸
            10-40
            30-60
            好
            奥氏体不锈钢
            水、气污染
        
            盐酸+硝酸钠
            10-50
            30-60
            好
            铬不锈钢，铬镍不锈钢
            水、气污染
        
            碱煮+三酸洗
            500-550
50-60
            15-30
            差
            铬镍不锈钢
            水、气污染
        
            苛性碱洗+三酸
            80-100
50-60
            15-30
10-15
            好
            铬镍不锈钢
            中和
        
            盐酸+添加剂
            常温
            30-90
15-30
            好
            铬不锈钢
            少量废水
        
 
 
      表2          304不锈钢的酸洗工艺
                w（HCI）/%
            w（促进剂）/%
            温度/℃
            时间/min
            质量
            环保
            评价
        
            ＜20
            2
            10-50
            ＜45
            好
            无酸雾
            好
        
 
      表3          316不锈钢的酸洗工艺
                w（HCI）/%
             w（促进剂）/%
            温度/℃
            时间/min
            质量
            环保
            评价
        
            ＜20
            2
            10-50
            ＜70
            一般
            无酸雾
            良
        
 
      表4          280不锈钢的酸洗工艺
                w（HCI）/%
            w（促进剂）/%
            温度/℃
            时间/min
            质量
            环保
            评价
        
            ＜20
            1
            10-50
            ＜20
            好
            无酸雾
            好
        
 
      表5          303不锈钢的酸洗工艺及效果
                w（HCI）/%
            w（促进剂）/%
            温度/℃
            时间/min
            质量
            环保
            评价
        
            ＜20
            2
            10-50
            ＜70
            好
            无酸雾
            好
        
 

全部评论共 4 条

评论者：学习

能透露具体的盐酸和促进剂配量么？

2010-07-22

评论者：孟

0535-6126986

2009-09-01

评论者：孟

推荐你在酸洗的过程中向算中加入适量的缓蚀抑雾剂，以防止盐酸的过度腐蚀和抑制盐酸的挥发

2009-09-01

评论者：网友

王婆卖瓜的，无非想说别人的不好

2009-04-14

评论 |

请先登录后再进行评论，前往登录

酸洗工艺	温度/℃	时间/min	表面质量	适用钢种	污染状态
硫酸	60-80	30-60	差	合金钢，锰代镍不锈钢	水污染
硫酸+氯化钠	50-70	30-60	差	合金钢，铬不锈钢，低镍不锈钢	水、气污染
硫酸+氯化钠+硝酸钠	40-60	30-60	差	铬不锈钢	水污染
硫酸+硝酸+氢氟酸	10-40	20-60	差	低镍不锈钢	水污染
硝酸+氢氟酸	10-40	30-60	好	奥氏体不锈钢	水、气污染
盐酸+硝酸钠	10-50	30-60	好	铬不锈钢，铬镍不锈钢	水、气污染
碱煮+三酸洗	500-550 50-60	15-30	差	铬镍不锈钢	水、气污染
苛性碱洗+三酸	80-100 50-60	15-30 10-15	好	铬镍不锈钢	中和
盐酸+添加剂	常温	30-90 15-30	好	铬不锈钢	少量废水

w（HCI）/%	w（促进剂）/%	温度/℃	时间/min	质量	环保	评价
＜20	2	10-50	＜45	好	无酸雾	好