ISO 898-1:2009年《碳钢和合金钢紧固件机械性能——第一部份：螺栓、螺钉和螺柱粗牙和细牙系列》标准制定过程和特点　　2009年04月01日发布

1、ISO 898-1：2009版标准制定过程

　　ISO 898/1《碳钢和合金钢——螺栓、螺钉和螺柱机械性能》是紧固件一项主要基础技术标准，涉及碳钢和合金钢紧固件机械性能、材料、试验程序和试验方法的要求。这次ISO 898/1标准版本是第四次修订，代替了1999年的版本标准。

　　经过国际标准化组织多年酝酿和实践，ISO/TC2/SC1国际标准化紧固件机械性能分技术委员工作组秘书处DIN德国和主要起草国NF法国、BSI英国和ANSI美国于2004年首次提出了ISO/CD 898-1 “CD草案稿”，送交“P”（表决权成员）和“O”（通信成员）国家征求意见，于2005年10月15至16日在法国巴黎召开国际紧固件机械性能工作组的会议上提交讨论。

　　参加国际会议有TC2/SC1/WG9国际紧固件机械性能工作组会议成员有德国、法国、意大利、美国、日本、中国、瑞典、瑞士、澳大利亚，（DIN德国紧固件技术委员主席、ISO紧固件技术委员的执行主席、ASTM主席、NF执行主席、日本标准局官员、中国紧固件技术委员秘书长）等33位代表参加了ISO/CD 898/1版标准的讨论。与会成员用了整整二天的时间，各位代表本国的立场，充分表达、并叙述了对草案标准的修改意见和要求。我国紧固件标准化委员会作为国际紧固件技术委员会机械性能（ISO/TC2/SC1）的P成员国，在国际会议前结合我国紧固件大量出口的实际情况和我国从1983年开始到2000年二次等效、等同采纳ISO898/1：1999标准转化为GB3098.1：2002标准的经验和体会，提出了详细的修改建议。在会前就以文字的形式报送国际标准化组织，在巴黎的国际会议上中国紧固件技术委员会李安民高级研究员代表我国就新版标准的修改内容，在会上充分表述了中国的观点和建设性的意见，有相当的修改条款被会议所接收。在巴黎的国际会议上经过二天的充分酝酿和讨论，与会代表取得一致修改的共识，提交秘书处修改草案文本。

　　2006年10月在意大利米兰又再次对ISO/WIS 898/1“ WIS工作草案标准文稿”进行了充分的讨论。本次会议中国没有出席，但收到会议WIS工作草案标准稿。

　　2007年10月17至18日，国际标准化工作会议在瑞典首都斯德哥尔摩有10个国家32名代表参加了“DIS报批稿”会议的讨论，对报批稿标准的内容、文字修饰、试验项目、试验程序和检验方法等内容又一次地进行了详细地讨论，最终在会上一致通过对标准的最终审查。

　　2008年10月13至18日，中国紧固件技术委员一行四人在瑞士温特图尔市参加ISO/TC2/SC1国际标准化紧固件机械性能技术委员工作组会议，再次对ISO/FDIS 898-1的报审稿进行审议，与会代表对EN欧共体压力容器技术委员会对标准中提出的B附录条款的征求意见稿进行了审议，对EN压力容器技术委员会的意见一致投否决表票。经过四年对该标准的审议和充分计论，最终在2009年1月27日完成报审稿，报送ISO国际标准化组织审批。

　　2009年4月1日，ISO标准准化组织正式颁布ISO 898-1：2009。

　　按欧洲标准化委员会(CEN)和欧洲电子标准化委员会(CENELEC)的塞浦路斯欧洲标准化决议：强化、统一欧洲标准一体化系的原则，将已发布的ISO标准不经任何修改就转化为EN欧盟标准或欧盟成员国标准。EN欧共体、DIN德国、BSI英国、NUN荷兰与国际标准化组织同步发布：
　　EN ISO 898-1：2009
　　DIN ISO 898-1：2009
　　BS EN ISO 898-1：2009
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2、ISO 898-1：2009标准特点

　　ISO 898-1：2009版在标记制度、检验项目、性能指标、试验程序、试验方法以及在产品标志制度等方面内容和型式上是全新的，在1999版标准的基础上对技术性的修改内容是最大的一次，与1999版是完全不一样，有较大的差异，其主要特点是：

　　① 原标准规定了10个等级，新版取消了3.6级，调正为9个等级；同时首次提出因由于紧固件头部几何形状或细腰状杆部尺寸而降低、影响可承载强度的紧固件标记制度，在强度标记前加“O”以示区分(如04.6级、08.8级)。

　　② 对材料作了更严格的规定，限制了S、P的最大含量，从我国现有的GB/T 699《优质碳素结构钢》和GB/T 3077《合金结构钢》标准规定的S、P的含量已不能满足新版标准的要求；取消低码钢的性能等级如：10.9级，虽然在材料上还允许有低碳合金钢材料化学成份的规定，但从再回火试验上限制了低码钢材料的使用，因新版标准统一规定最低回火温度是425oC。

　　现国内还在广泛使用的如低碳合金钢20MnTiB材料和其它低碳合金钢材料。在生产10.9级如选用了20MnTiB材料时，要满足规定的机械性能指标，实际的回火工艺温度只能控制在410oC以下。但标准规定的最低回火温度是425oC的试验要求，这肯定是不能达到新标准的要求。

　　③ 首次在标准中提出低强度等级紧固件的冷加工工艺——冷作硬化的术语概念。针对冷镦、冷加工成型的紧固件，因冷作硬化可能会引起产品脆性趋势（螺栓掉头和镀锌易发生氢脆）的特点，标准明确了在性能4.8、5.8、6.8级的技术参数和试验程序的特殊要求，增加相应的试验项目，如：非比例应力和实物非比例应力伸长等项目指标检测要求。主要是检验冷镦加工的紧固件，冷作硬化的应力对产品性能的影响程度，确保产品的使用安全性和可靠性。

　　④ 新版的技术参数和试验项目虽然还是18个，但与原来的技术项目内容是不一样的。其中有5个项目是新增加的，这些指标要求和检验方式，需要一定的检测手段和仪器。而现还有相当的一些标准件生产企业的检验设备和试验条件，是不能满足新版标准规定要求。新版标准的贯彻和实施要求我们增添仪器、完善设备和改善检验环境，以符合满足标准检验的要求。如低温冲击试验等。

　　新版标准较强调实物紧固件的测试（规定非比例伸长0.0048d的应力和实物紧固件断后伸长等指标项目），伸长率一类指标原都有是加成标准试样进行，现是实物紧固件的测试，这才是真实地考核紧固件的综合性能的要求。

　　⑤ 紧固件试验程序和试验方法是作了根本性调正。
　　取消了原A类和B类二个试验项目的检验程序和仲裁检验的程序。新版标准规定了紧固件机械性能和物理特性的二个不同的FF和MP试验系列程序，FF试验系列适用于紧固件实物试验，MP试验系列适用于紧固件材料性能、工艺过程试验的判别。

　　同时FF和MP试验系列又分为FF1、FF2、FF3、FF4方法的四个试验系列程序和MP1、MP2方法二个试验系列程序，以适用于不同类型的紧固件的测试要求。尤其是比较具体地规定了由于紧固件头部几何形状或细腰状杆部尺寸而降低、影响可承载强度紧固件的测试程序要求内容。并规定降低承载强度紧固件的机械性能要满足标准强度的要求或参照相应产品标准的规定。

　　⑥ 试验程序明确规定了三种检验方式。
　　“可适用”—也就是讲必检项目、“仅在需方明确规定”—协议或标准特殊规定的实施检验项目、“不适用”—不用检验项目。也就是讲机械性能的检验程序和方法可操作性更明确了、更具体了，避免了因试验项目、程序的不明确可能会引起的质量异议。

　　⑦ 新版标准的测试方法大量地参照了美国ASTM F606M《紧固件试验和检验方法》标准的有关内容，较详细地阐述、明确了的紧固件机械性能试验程序、检验方法和检验质量要求，还规定了拉力试验的夹具的内容，对原来试验的方法和检验内容上一直有争议的或不明确的地方，这次标准中是比较明确地进行了说明和规范。尤其对紧固件试验夹具和热镀锌紧固件的螺纹公差极限的选配，在新版标准中是一个亮点。如：表面硬度与芯部的比较，冲击试验采用V型试样缺口和低温试验环境的要求，新版标准比较强调紧固件的实物检验。

　　总之，ISO 898-1：2009《碳钢和合金钢紧固件的机械性能——第一部份螺栓、螺钉、螺柱》标准较ISO 898.1-1999版和GB3098.1-2000标准，从内容和形式上都有很大的、根本性的变化，理性的东西多了些，技术要求项目也多了，试验操作程序相对复杂而具体，内容和概念是更明确了，可操作性更强了。要求每一个从事出口紧固件的技术人员和质量检验员要认真消化、理解、明确新标准的技术要求和规则，以指导出口，避免可能因标准的理解、执行而出现的质量异议。

　　关于本标准的详细解读，敬请关注“金蜘蛛紧固件行业培训研讨会”和《紧固件》季刊。

　　（本文由金蜘蛛紧固件顾问专家任赤兵先生执笔）