自攻螺丝主要特征和标准紧固件螺丝问题

　　机制螺纹一般多用粗牙，需与相应标准的内螺纹配合缩紧，一般多为螺帽，机制螺纹主要有公制标准，美制标准，英制标准，公制标准和美制标准螺纹角为60度，英制为55度，公制标准以螺距表示，美制和英制标准则以一英寸多少牙来表示，自攻螺丝的螺纹分为粗牙和细牙，自攻螺丝不需要与内螺纹配合，只需有预制孔，攻入时自动产生配合螺纹。

　　另一个区别是材料，生产工艺，应用不同，机械螺丝一般采用1008钢材，不需热处理，一般与螺帽配合用于强度要求不高的场合，自攻螺丝一般采用1022的钢材，必须经过热处理，主要用于薄钢板和铝材上，也可应用与木材上，机制螺丝必须配合有螺纹的金属件。

　　自攻螺丝的牙一般用1英寸内有多少个牙来表示，从外观上看自攻螺丝的牙距较宽(牙的稀疏有利于快速攻入)，其也有粗细牙之分，不过实际应用的话对其粗细牙不会太严格区分，机械螺丝多用于对紧扣要求较高的部件的连接，如机械机器各零部件的连接等。

　　有问题标准紧固件螺丝主要存在的问题是。

　　1.硬度不合格，硬度也是考核紧固件机械性能的重要指标，对于各性能等级产品做采用的材料是不同的，紧固件选用时机械性能等级是重要的依据，在安装和使用中要按照性能等级确定工作载荷和安装扭矩，针对特定的材料，硬度应控制在一个合理的水平，高的硬度可能降低产品的耐疲劳性能，一些企业为了提高产品的强度，硬度控制在较高的水平，造成部分产品超标。

　　2.脱碳层超标，脱碳层是紧固件质量的主要考核项目，脱碳使得零部件表面硬度和强度大大降低，严重影响紧固件的表面接触强度和疲劳寿命，特别对螺纹部位的危害更为突出，出现脱碳的原因主要是热处理工艺控制不当或热处理设备落后，造成表面碳损失。