熔模铸造 熔模铸造工艺 熔模铸造厂商 宏哲供

熔模铸造 熔模铸造工艺 熔模铸造厂商 宏哲供 水玻璃型壳常见的缺点有裂纹、变形、鼓胀，蚁孔、蠕孔及气孔等，现分析如下。   一、型壳裂纹   型壳裂纹有两种情况，一是浇口杯产生裂纹；二是型壳表面产生裂纹。 防止措施   （1）采用下列措施，型壳的高温强度就高。①水玻璃的模数M=3.0～3.4，密度ρ=1.30～1.33 g/cm3配制的加固层涂料。②采用合理的涂料配制工艺，并执行涂料的“配比-温度-粘度”曲线。③采用合理的硬化工艺，控制硬化剂的“浓度-温度-硬化时间”；或选用氯化铝代替氯化铵硬化型壳。④合理的制壳工艺，如涂料粘度与撒砂粒度的合理配合，硬化工艺参数要确保型壳充分硬化。⑤采取措施增加型壳强度，如常用的增加型壳层数，或采用复合型壳等；必要时大件型壳可用铁丝加固等。   （2）蜡模浸入检验合格的涂料中，上下移动和不断地转动，提起后滴去多余的涂料，使涂料均匀地覆盖在模组的表面上；不能出现涂料的局部堆积或缺少涂料（漏涂）；并及时、均匀撒砂。   （3）适当提高脱蜡液的温度，控制在95～98℃；缩短脱蜡时间，以15～20min，不超过30min为宜；水玻璃型壳脱蜡的要点：高温快速。必要时，改进脱蜡方法。   （4）选用合理的焙烧工艺，氯化铵硬化的型壳焙烧温度T=850～900℃，时间0.5～2h；并严格执行；必要时，采用阶段升温，或冷却；型壳焙烧不能超过两次。   焙烧良好的型壳呈白色、粉白色或粉红色；焙烧不良的型壳呈深色或深灰色，表示型壳残留较多的碳分。   （5）清理浇口杯时应仔细，避免机械损伤；必要时，改进浇口杯的结构。 东莞市宏哲五金制品有限公司熔模铸造专业生产各类不锈钢表胚和各种不锈钢、碳钢、合金钢等材质的五金类精铸件。以OEM方式承接来图来样加工，由实践经验丰富的工程师帮助客户优化从铸件设计，铸造到机加工，热处理等全套解决方案，为您降低整体成本，提高市场竞争力。   提供从产品图纸设计、模具制作、铸造毛胚到精密机加工的一条龙服务。拥有工模，铸造，机械加工等车间，专业的技术与人员，专业的生产与服务。 电话：O769-888O86O1 传真：O769-888O86O5 黄先生：I382929O1O8 邮箱：wky.wt@163.com 地址：东莞市沙田镇环保大道义沙村天宅东路