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XINWO PTM-20x小型精密数控车床详解

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发布时间: 2014-09-30
点击: 1029
PTM-20X机床安装台湾SYNTEC 20B系统 ,该系统采用8寸全彩液晶显示器,操作简便大气,CPU 32Bit运行速度提供高效相应,最小设定量0.0001mm,多种串列接口更高更准确的满足用户需求。该系统是高可靠性、高性能价格比的CNC。 一、 规格参数表 项 目 参数 主轴 主轴电机 SYNTEC(3.7/5.5KW)电机 主轴贯通孔直径 Φ26mm 主轴最高转速 6500rpm 主轴中心高度 60mm 加工能力 最大回转直径 Φ240mm 最大加工直径 Φ100mm 最大加工长度 100mm 棒材最大加工直径 Φ20mm 进给轴 快速移动 X/Z轴24m/min 行程 X/Z轴200mm 其它 外形尺寸 1150 x 1100 x 1480mm 占地面积 约1.4 ㎡ 机床重量 约1200Kg 电源容量 5.5 KVA 环境温度 0~40℃ 二、 综合性能介绍 1、 主要精度指标 ⑴ 主轴回转精度:0.002 mm 以内 ⑵ 重复定位精度:±0.002 mm 以内 ⑶ 工件圆度可达:0.3μ ⑷ 表面粗糙度可达:0.4 μ 2、 主要结构特点 PTM-20XX的主轴最大的特点是: 1)高精度和高刚性 主轴为台湾产套筒式,由于主轴独特的内部结构设计,其高精度和高刚性是国内同类机床中的佼佼者。 2)主轴寸动吹气功能 当工件加工完成后,需要清除表面的冷却油或者切屑时,主轴寸动吹气功能就可以轻松实现工件的自动清理工作,免去了操作者的体力劳动。 3)性能可靠,效率高的工件夹紧机构 由于气动夹紧机构它具有独特的夹紧方式,轻松实现了棒材的快速夹紧与松开,即使在主轴不停止的情况下也可以实现棒材的夹紧与松开。特别适用于那些大批量,高效率的零件加工。 4) CS轴轮廓控制功能 CS轴轮廓控制功能通过C轴和X轴进行圆柱插补和极坐标插补,实现了零件的轴向和径向钻孔、铣削等柔性加工。特别适用于那些形状、尺寸多变的工件加工。 5) 加工性能 由于原有排刀机床主要是针对有色金属行业设计制造的,在切削钢件过程中刚性明显不足,振颤较大,表面光洁度差。我公司针对客户使用需求,对原有结构进行优化设计,增加了整机系统的抗震性,降低震源振幅;机床在钢件加工方面有明显优势。
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