工业母机行业迎政策风口 产业链整体向高端化发展

　　近日，工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、中国人民银行、税务总局、市场监管总局、金融监管总局等七部门联合发布《推动工业领域设备更新实施方案》（以下简称《实施方案》）。《实施方案》提出，到2027年，工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%，工业大省大市和重点园区规上工业企业数字化改造全覆盖，重点行业能效基准水平以下产能基本退出、主要用能设备能效基本达到节能水平，本质安全水平明显提升，创新产品加快推广应用，先进产能比重持续提高。

　　“该政策旨在通过大规模设备更新和技术改造，推动工业企业加快设备更新步伐，提升生产效率和质量，促进工业经济的高质量发展，提升我国工业整体竞争力。”排排网财富研究部副总监刘有华对《证券日报》记者表示。

　　针对工业母机、农机、工程机械、电动自行车等生产设备整体处于中低水平的行业，《实施方案》提出，加快淘汰落后低效设备、超期服役老旧设备，重点推动工业母机行业更新服役超过10年的机床等。

　　此前，华东重机表示，在国内外经济恢复态势下，公司抢抓国内外码头港机设备升级改造机遇，招投标量出现一定增长。公司会持续关注国家政策，围绕市场发展趋势和自身实际情况，把握设备换新的市场新机遇。科德数控亦表示，公司下游行业主要覆盖航空、机械、船舶、电子、能源等领域，均为推动设备更新的重点行业。2024年1月份至2月份，公司新增订单同比增长45%，其中整机业务金额占比约95%，同比增长约42%，功能部件业务金额占比约4%，同比增长约153%。

　　开源证券研报显示，我国机床产量产值世界第一。赛迪顾问统计数据显示，我国工业母机产业规模在2022年出现短暂下滑后重新恢复增长态势，2023年产业规模达3688.4亿元。实现出口额249.7亿美元，同比增长11.3%；进口额128.2亿美元，同比下降2.4%。

　　但也要看到，我国工业母机行业仍面临“大而不强”的困境，高端国产化率不足10%。刘有华介绍，与发达国家相比，我国在高端市场和核心技术方面仍存在一定差距。

　　今年以来，推动工业母机发展的利好政策频出，我国机床生产企业也不断加大投入，推动我国工业母机产业链整体向高端化发展。

　　例如，创世纪目前已在主轴、刀库、转台等零部件研发上取得积极成果，获得主轴相关专利近20项，并实现自主化。此外，为满足高端市场需求，公司推出“赫勒”“NESIS”高端机床品牌，累计已有10多款高端产品推向市场，部分产品已经可以实现国产化。纽威数控“四期高端智能数控装备及核心功能部件项目”正在建设中，预计今年年底完工，2025年投产，建成后可扩增高端智能数控装备及核心功能部件的产品线，设计产能7亿元。

　　“在制造业升级、自主创新能力提升和政策支持的共同作用下，我国机床行业正迎来转型升级的重要机遇，特别是在核心零部件的生产和高端产品研发方面。”黑崎资本首席投资执行官陈兴文对《证券日报》记者表示，尽管机床行业周期性波动较为明显，但领先企业表现出强大的市场适应性和竞争力。

　　（来源：证券日报）