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展会信息

金蜘蛛培训中心2012年下半年课程预告

发布时间：2012-07-02

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　　【金蜘蛛紧固件行业培训中心（Fastener Training Center（FTC）），是由金蜘蛛紧固件网顾问委员会主办，上海市紧固件和焊接材料技术研究所，沈阳标准件研究所协办，金蜘蛛紧固件传媒承办，以及相关行业协会商会荣誉支持，于2006年12月8日在浙江杭州成立，并于2007年7月5日正式启动运行，定期举办行业内热门技术、营销、管理类培训研讨会。目前已成功举办75场高效培训研讨会，超过3000位学员，800多家业内企业满载而归，是目前中国最早、最大的紧固件培训中心。】

2012（7-12月份）培训计划：

简表

金蜘蛛杭州培训中心课程预告
汽车用高强度紧固件控制方法	2012年07月27-28日	唐工
欧美等先进的紧固件联结技术—非标专利紧固件介绍	2012年08月24-25日	张工
紧固件基础知识（全）	2012年09月14-16日	孟工
紧固件实验室检测与数值分析	2012年09月28-29日	阎工
套筒类、齿轮、螺母、非标件等冷挤、冷镦变型工艺	2012年10月26-27日	张工
紧固件的扭矩系数、安装力矩、安装方法和客户使用	2012年11月16-17日	孙工
紧固件技术标准的发展与变化（德标，国际标准，国标）	2012年11月23-24日	王工
金相检验技术与热处理实践	2012年12月21-22日	张工
金蜘蛛广州培训中心课程预告
不锈钢紧固件制造工艺技术	2012年10月12-13日	王工
紧固件实验室检测及数值分析	2012年11月16-17日	阎工

详稿

金蜘蛛杭州培训中心课程预告

汽车用高强度紧固件控制方法		主讲人	唐勇
		个人简介	曾供职全球500强企业、世界知名汽车紧固件制造集团，并担任该集团在华独资汽车紧固件制造公司营运经理；曾经在浙江明泰标准件有限公司、温州亿达标准件有限公司供职。长期从事汽车用紧固件产品开发工作，对金属材料在紧固件行业的应用，紧固件热处理工艺以及性能检测研究。对非标准紧固件开发有深入研究，对新材料、新工艺、新技术开发运用有一定经验，独自研究完成球型螺栓生产工艺和硬密封技术在紧固件行业的应用，擅长对紧固件开发、质量控制和企业管理，对TS体系在企业实际运用有深刻的认识。
		授课时间	2012年07月27日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点； 07月28日（周六）上午9点至12点
		课程简介	1：汽车用高强度紧固件风险识别和控制 2：紧固件涉及汽车的安全特性控制要点 3：开发评审实施要点和方法 4：FMEA的运用 5：过程控制方法 6：编制产品检测计划和控制方法 7：失效分析以及应对措施 8：应对汽车召回制度的方法
		授课风格	采用多个案例处理结果、结合实际生产进行分析、现场互动研讨、答疑。将汽车用紧固件的关键特性、尤其是涉及到安全特性的控制方法阐述清楚，并联系相关材料、工艺、设备等因素串联起来，不局限于某个产品的内容，主要通过对一些典型的案例分析，将汽车用紧固件涉及到高强度、高风险、安全件控制特点介绍完整。
		授课对象	适应企业				主机厂、汽车紧固件制造企业和即将转型生产汽车紧固件企业。
			适应人员				品管人员、开发人员、生管人员，以及工程、技术、生产、质量等部门。
		课程所能解决的问题（举例）	1：汽车用高强度紧固件的使用特性，识别关键特性的方法，如何将识别的特性在过程中进行有效的控制。 2：紧固件涉及汽车的安全特性的识别、获取、验证，然后采取措施降低安全特性带来的风险。 3：产品开发评审的实施时间和开始点，如何在APQP过程中对识别安全特性和关键特性实施风险控制。 4：如何运用产品的FMEA分析，高风险项目的控制措施是什么？ 5：产品的开发过程与生产过程有什么区别？控制方法上的差异。 6：如何编制产品检测计划和控制方法，运用质量控制方法的措施。 7：产品一旦发生失效，如何采取积极的应对措施，如何对分析结果处理，编写失效报告，采取有效的遏止措施，杜绝类似事件的再次发生。 8：汽车实施召回制度的起因，什么样的失效会导致召回措施的实施，供应商如何应对召回，采取什么措施控制召回是最有效的。

欧美等先进的紧固件联接技术――非标专利紧固件介绍	主讲人			张工
	个人简介			金蜘蛛紧固件顾问委员会委员，现任职于德国著名的专注于设计和研发紧固件联接技术的毅结特（EJOT）紧固系统有限公司，曾在素有台湾螺丝业鼻祖之称的春雨集团和之前全球最大的紧固件供应商之一的美国德事隆和浩明任职过，长期从事紧固件的设计开发工作，熟悉不同的紧固件的特点及其应用，由其是对欧美一些先进的非标专利螺纹紧固件有比较深的认识，并曾在《紧固件》季刊和《螺丝世界》上发表过多遍论文。
	授课时间			2012年08月24日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点； 08月25日（周六）上午9点至12点
	课程简介			1、欧美常用的先进紧固件头部驱动技术介绍； •Torx® 槽驱动系动特点和先进之处及其应用介绍； •Torx Plus®槽驱动系动特点和先进之处及其应用介绍； •Totsupura® 双十字槽驱动系动特点和先进之处及其应用介绍。 2、欧美等先进的用于紧固塑料件的非标紧固件专利螺纹介绍； •PT® Threads特点和先进之处及其应用介绍； •Delta PT® Threads特点和先进之处及其应用介绍； •Duro PT® Threads特点和先进之处及其应用介绍； •Delta PT® DS Threads特点和先进之处及其应用介绍。 3、欧美等先进的用于紧固金属件的非标紧固件专利螺纹介绍。 •Taptite II® & Taptite 2000® Threads特点和先进之处及其应用介绍； •Altracs® Threads特点和先进之处及其应用介绍； •Sprialform® Threads特点和先进之处及其应用介绍； •Fastite® Threads特点和先进之处及其应用介绍； •SHEEtracs® Threads特点和先进之处及其应用介绍； •PowerLok® Threads特点和先进之处及其应用介绍； •FDS® Threads特点和先进之处及其应用介绍； 4.非标及专利紧固件的设计、选用和应用介绍。
	授课风格			案例分析，现场互动和答疑。
	授课对象			适应企业		紧固件及相关企业
				适应人员		工程、质量、销售、应用工艺、采购工程师以及从事紧固件贸易和技术管理人员
	课程所能解决的问题（举例）			1、通过与普通的米字槽、十字槽、六角和梅花槽的比较，了解Torx® drive system, Torx Plus® drive system, Totsupura® drive system的不同特点和先进之处及其应用； 2、能过与普通用于紧固塑料配件用的紧固件比较，了解PT® 、Delta PT®、Duro PT®、Delta PT®-DS等,塑料专用紧固件的不同特点和先进之处及其应用； 3、通过与普通用于紧固金属配件用的紧固件比较，了解, Altracs®、Sprialform®和Taptite等金属专用紧固件的不同特点和先进之处及其应用； 4、通过与普通紧固件的比较，了解欧美专开发用于紧固金属薄板的SHEETtracs® 和Fastite®不同特点和先进之处及其应用； 5、通过与普通耐落紧固件的比较，了解Powerlok®的不同特点和先进之处及其应用； 6、通过与普通建筑用钻尾等紧固件的比较，了解FDS®建筑紧固件不同特点和先进之处及其应用； 7、了解全球几大汽车厂（通用、福特、大众以及奔驰和宝马等）会常用到哪些非标专利紧固件； 8、了解怎样根据不同的应用环境和条件来设计和恰当选用不同的紧固件。

紧固件基础知识（全）	主讲人			孟工
	个人简介			长期从事汽车标准件工作，先后在瑞安天宇，温州亿达等标准件企业从事技术质量管理工作；2006-2007在浙江荣得利航空部件（标准件）有限公司总工兼TS16949和GJB双体系管理者代表；2008-2011在中国瑞强集团任管理者代表、内部讲师。2012被瑞强集团委派到其分公司江苏浩瀚汽车标准件有限公司负责五大体系（ISO/TS16949、GJB9001B、ISO14001、OHSAS18001、国家认可实验室ISO/IEC17025）的策划贯标工作。业余从事标准件知识培训和ISO/TS16949、GJB9001B咨询培训工作。国家注册ISO9001审核员。
	授课时间			2012年09月14日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点； 09月15日（周六）上午9点至12点，下午2点至5点； 09月16日（周日）上午9点至12点，下午2点至5点；
	课程简介			第一章：紧固件分类与汽标编号方法紧固件的定义与分类；紧固件的认识与应用（其中有施必牢螺母简介）；汽车紧固件的编号方法。第二章：金属材料基础知识金属材料的分类方法；金属材料牌号的表求方法；金属材料的机械性能；各元素在材料中的作用。第三章：紧固件的性能等级及选材螺栓螺母的性能等级与选材；紧定螺钉、不锈钢的性能等级；自攻钉的技术要求；性能等级的编号意义；新型材料的应用；细晶非调质钢简介第四章：紧固件螺纹知识螺纹的结构与要素；螺纹的分类、标记与公差（包括英美制与锥管螺纹）；螺栓、自攻钉坯径与螺母孔径的计算方法第五章：紧固件机加工工艺紧固件的主要机加工工艺；冷镦工艺：（与红镦工艺的比较、产品与设备的选择、冷镦钱才的要求，螺栓冷镦工艺的具体分析，螺母冷镦工艺的具体分析）；磨床：（磨床设备的认识、磨车与车削工艺的区别、磨削工艺简介）；搓（滚）丝：搓（滚丝）设备的认识、搓丝板与滚丝轮、搓丝与滚丝的应用选择、搓丝滚丝的常见缺陷与对策、；攻丝：攻丝设备的认识、丝锥的认识、内螺纹的加工要素；机械加工工艺文件的编制第六章：紧固件的热处理热处理述语与铁碳相图浅析（热处理意义与定义、热处理述语、共晶与共析反应、铁碳合金相图、相图中点与线的含义）；热处理工艺简介（热处理工艺分类，退火工艺与应用、正火工艺与应用、淬火工艺与应用、回火工艺与应用、表面淬火、钢的渗碳、钢的氮化）；标准件热处理工艺制定（标准件热处理工艺特点、工艺制定原则，常用钢的临界点）；标准热处理缺陷与控制。第七章：紧固件的表面处理电镀原理与基础（电镀定义、原理、溶液成份的简介、影响电镀质量的因素）；电镀的分类与作用；表面处理工艺的选择与简介（镀锌、磷化，发黑等，包括镀前处理，渡液配制与维护、故障处理等）；表面处理标记第八章：紧固件识图尺寸标注与符号的认识；形位公差符号的认识；表面粗糙度符号的认识；技术要求的理解第九章：紧固件检测技术运用原材料的检验（原材料检验项目确定、化学分析、低陪组织、拉伸试验、硬度、顶锻试验、脱碳）；螺纹检验（环塞规的认识与使用、校对规的使用、光滑极限规的使用、三针法校准螺纹塞规、三针测量方法）；机械与物理性能检验（螺栓、螺柱、螺针检验项目的分类FF1-FF4、拉力实验、硬度试验、扭矩试验、保证载荷试、脱碳试验等原理、试验设备、方法、标准的简介）；表面处理检验（氢脆、盐雾试验、及标准的介绍）。
	授课风格			以培养学员思路为主线：新产品开发的评审、技术要求更改后的评审、质量问题的处理方法、教会大家该怎么做的同时还要教会大家为什么这样做……讲课以提问、引导、答疑、激励的方式与大家互动，在整个培训结束后以考试的方式检验所学的效果，这是以前培训没有采用过的新现象。
	授课对象			适用于紧固件企业除高工以外的所有人员；在标准件生产厂集中的区域开班；也可以在企业做内训（省学员差旅费）
	课程所能解决的问题（举例）			1、让一个初入进标准件行业的人很快的认识产品，看到产品能叫出产品的名称、型号可以通过游标“量出”产品的型号。并且总结了诸多产品尺寸之间规律，易于记意。 2、了解金属牌号中，字母与数字的意义，各元素在钢中的作用，为标准件选材打好基础。 3、当客户只给了我们一个性能上的要求时，我们该如何选材；当客户的选材不合理时候我们该如何与客户沟通；当市场上没有客户所要求的材料时我们如何说服他更改。 4、紧固件最关键的性能除了热处理与表面处理外，然后就是螺纹，本课件会教会大家识别各种各样的螺纹、螺纹要素、螺纹的作用，螺纹的公差，螺纹的检验，螺坯的计算方法。 5、新产品开发阶段根据产品的性能，形状，公司的设备状况合理安排产品的加工工艺。 6、机加工设备的认识与中常见质量问题的处理。 7、结合质量体系的要求，如何把《工艺卡》做得既符合标准要求，（规避审核的风险）又能控制质量，又为员工省力，又为老板省钱。 8、有的产品热处理回火后水冷到底是为了什么？减少回火脆性？ 9、通过形象的实例解释复杂的热处理术语，让大家在脑子里络入“相”的影子。 10、如何定热处理温度，工具书里都可以查到，但为什么要这么定？ 11、一个懂得原理的操作工有可能会成为一个工程师，一个不懂得原理的操作工，他一辈子都是一个操作工。表面处理里讲解各盐的作用助你分析解决问题的能力。 12、如何选择表面处理做到适用又避免氢脆的风险？ 13、识图，一个了解顾客要求的本领，这里讲解一些因识图知识不懂而蒙受具大损失的案例。 14当原材料的标准与标准件的标准不一致时，怎么办？ 15原材料所有的检验项目都要进行检验吗？ 16螺纹环规检验可以用校通损规校对，螺纹塞规一般会被企业忽视，教你如何计算塞规的磨损极限尺寸并用三针法测量 17如何在标准默认的情况下，合理的选择标准件的检测方法（按新3098.1要求） 18整套3098.1-2010新标准解读。 19新标准对材料的要求加严，我们还有材料可用吗？ 20质量管理体系方面的意外分享。

紧固件实验室检测及数值分析	主讲人			阎工
	个人简介			金属材料及热处理专业，高级工程师。上海市徐汇区金相热处理学会副理事长；金蜘蛛紧固件网顾问委员会专家顾问；曾任上海自行车紧固件公司副总经理、稳砜风机配件（上海）有限公司技术总监；1968年至今一直从事紧固件有关工作，在全国性专业刊物上发表论文与技术专著二十余篇。
	授课时间			2012年09月28日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点； 09月29日（周六）上午9点至12点
	课程简介			一．紧固件产品的检测及标准依据 1机械性能检测的项目及标准（1）螺栓的检测（2）螺母的检测 2化学成分的检测分析 3金相检测与分析 4实验取样的三原则二．紧固件性能主要检测项目及偏差分析 1硬度试验的要点及原则 2螺母的保证载荷与硬度试验 3螺栓螺钉的拉力试验 4脱碳增碳测试 5化学成分试验 6金相检测的几个方面的要点三．试验室数据异常的综合分析面对实验室数据产生异常怎么办？进行综合分析，进行了拉力试验，低温冲击试验，光谱分析，硬度分析，金相检测与分析从各项数据的对比筛选，找出数据异常的原因，并提出了整改措施
	授课风格			采用6个实验室检测数值异常及失效分析引起争取议的案例，通过实验室各项数值的检测、进一步地检测分析，找出其真正的原因。理论与有关标准的陈述，结合实际情况进行分析；通过现场互动研讨、答疑，进一步提高大家的分析思路与判断能力。
	授课对象			紧固件企业中的技术开发、品管人员、售后服务人员、实验室检测人员；以及企业管理、工程、技术、生产、质量等部门有关人员。
	课程所能解决的问题（举例）			通过案例，可以找出在实验室检测中数值的偏离问题的原因，或通过具体实验室检测，分析出失效的原因，具体问题得到解决，分析思路得到提高。案例—:螺母检测的数值，双方不—，形成差异的原因及解决问题的方案。案例二：拉力试验中，第三方数值与我公司产生差异，分析全过程，找出具体的原因，重新检测的方案，得到符合产品实际的结果，问题得到解决。案例三：车轮螺栓的断裂分析，从宏观照片---实地了解———通过实验室检测——分析产生断裂的具体原因。案例四：m27的六角螺栓产生了断裂，进行了拉力试验，从几种检测数据中分析，最终寻找出螺栓断裂的主要原因——成分偏离。案例五：从二张金相图片看，可以螺栓制造工艺不当，造成了不正常的断裂失效。案例六：综合作分析双头螺栓检测数值严重偏离的原因，通过实验室各项检测项目，从中找出各项原因，及数值严重偏差的原因。

套筒类等冷挤、冷镦变型工艺	主讲人			张工
	个人简介			长期从事汽车标准件及非标产品工艺与模具设计；尤其擅长对冷挤压汽车异性件工艺及模具设计开发运用。积累了丰富的实践经验。现任职上海春日机械工业有限公司负责模具设计。
	授课时间			2012年10月26日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点； 10月27日（周六）上午9点至12点
	课程简介			1.介绍冷镦、冷挤压的分类及特点。 2.结合当前应用冷挤压技术应解决的主要问题。 3.介绍冷挤压件质量分析及工艺性。 4.介绍原红打及车削产品转为采用冷镦、冷挤压加工工艺线材的软化处理与润滑处理对模具及变形工艺影响。 5.介绍冷挤压的变形程度计算和许用变形程度的计算。
	授课风格			理论与实践相结合，根据生产中案例来讲授，互动研讨现场答疑。把冷镦、冷挤压变形工艺理论与实际变形过程得到提升。
	授课对象			适应企业				与汽车、发动机、航空、铁道配套及紧固件行业。
				适应人员				主要对紧固件设计工艺人员、现场生产技术人员及需求的企业相关人员等。
	课程所能解决的问题（举例）			为企业采用合理冷镦、冷挤压变形工艺提高材料利用率，降低成本、减少加工工序、提高生产效率。

紧固件的扭矩系数、安装力矩、安装方法和客户使用	主讲人			孙工
	个人简介			上海同济大学本科学历，机械设计制造及自动化专业。从2005年开始一直从事紧固件技术、生产管理、研发及使用，尤其是高强度和防松紧固件方面有比较独到的见解；曾任职于青岛四方机车车辆股份有限公司、上海底特精密紧固件有限公司，现任上海振高螺母有限公司总工程师、厂长等职。在金蜘蛛《紧固件》等全国性期刊发表多篇论文，并拥有紧固件方面国家专利多项。
	授课时间			2012年11月16日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点； 11月17日（周六）上午9点至12点
	课程简介			1、目前中国紧固件现状以及和发达国家的差距； 2、摩擦系数、扭矩系数概念； 3、扭矩系数试验方法及设备介绍； 4、常用不同表面处理扭矩系数的规律及特点； 5、根据表面处理和扭矩系数如何给客户推荐安装力矩； 6、扭矩法、扭矩转角法和屈服点法及应用； 7、扭矩法、扭矩转角法和屈服点法的安装紧固件的优缺点； 8、紧固件的主要表面处理形式及对比； 9、根据各表面处理及扭矩系数优缺点推荐客户选择使用紧固件。
	授课风格			1.理论探讨+实际应用分析，引起大家共同关注紧固件的摩擦系数等问题； 2.上课讲解+课堂讨论+实际案例讨论。
	授课风格			全方位讲解扭矩系数及在紧固件的使用中的重要性，并通过各种表面处理和安装形式对比，来指导紧固件的使用，通过实际案例讲解在不同行业中常见的紧固件表面处理、推荐力矩、安装形式以及相关的解决方法。
	授课对象			适应企业			紧固件及其相关行业，包括紧固件制造/汽车制造/汽车部件（总成）制造/工程机械/石油机械/船舶制造等紧固件制造和紧固件的相关使用企业。
				适应人员			公司技术/质量/生产/采购/销售主管、检验人员、技术人员、采购人员及销售人员。
	课程所能解决的问题（举例）			1.了解目前国内国际紧固件的现状及使用情况； 2.从庞杂的紧固件制造和使用中整理出一条清晰地思路，对各种行业使用的表面处理及扭矩系数、安装力矩、安装方法等有一个系统的了解和判断； 3.了解紧固件的主要安装方法及原理； 4.根据不同表面处理的扭矩系数帮助客户推荐合适的紧固件表面处理和安装方法，并指导其使用。

紧固件技术标准的发展与变化（德标，国际标准，国标）		主讲人			王工
		个人简介			上海标准件集团公司内从事工作42年，金蜘蛛顾问专家。
		授课时间			2012年11月23日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点； 11月24日（周六）上午9点至12点
		课程简介			一、DIN 267体系介绍及其到ISO898的演变 1.概论 2.通用技术条件的发展与变化 3.公差标准发展与变化 4.螺栓技术标准的发展与变化 5.螺母技术标准的发展与变化 6.表面处理技术标准的发展与变化 7.新旧标准产品替代应注意的问题二、联接理论对技术标准变化的影响 1.对材料的选择 2.应力和强度的考虑 3.失效模式的期望三、验收标准的发展与变化 1.市场对验收标准的要求 2.技术对验收标准的支持 3.检测重点从最终验收向初始制作的前移是验收标准的发展方向
		授课风格			结合案例讲授，互动研讨、现场答疑。
		授课对象			主要针对企业中的开发人员、技术人员、销售人员、检验人员、生产人员，工程、技术、生产、质量等部门主管。
		课程所能解决的问题（举例）			1.紧固件产品分A级、B级和C级，请问是什么区别？ 2.螺栓的长度公差为多少？ 3.螺栓实物拉伸试验符合要求，楔负载试验不符合要求大概是什么原因？ 4.影响螺纹脱扣强度的因素有那些及其原理。 5.如何确定螺母的强度等级。 6.螺母与相配螺栓两者之间关系。 7.客户要求的材料应如何查找？ 8.紧固件不良品率应是多少？ 9.美制紧固件的验收标准是什么？等等。

金相检验技术与热处理实践	主讲人			张工
	个人简介			高级工程师，长期在国企、民企从事金属材料及金相热处理工艺研究。尤其擅长紧固件、齿轮和弹簧等基础件的技术工作，有丰富的热处理现场经验，对新材料、新工艺开发运用有一定独特的见解，在国家级、省级专业杂志发表论文200余篇，有多项成果获省级技术成果三等奖，是金蜘蛛紧固件网特聘顾问专家。
	授课时间			2012年12月21日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点； 12月22日（周六）上午9点至12点
	课程简介			1、汽车紧固件热处理工艺技术及应用研究 2、解读紧固件最新金相检验标准 3、金相检验技术与组织分析 4、高强度螺栓断裂案例 5、材料质量检验与零件失效分析 6、内螺纹紧固件机械性能与材料和热处理 7、紧固件的失效形式与原因 8、PAG淬火液在网带炉生产线上的应用 9、热处理淬火油的监测 10、回火工艺对紧固件的重要性
	授课风格			案例分析+名师主讲+活跃互动+现场答疑；
	授课对象			紧固件生产企业项目工程师、工艺工程师、理化试验室工程师及金相检验员等；紧固件使用企业的紧固件产品设计工程师、质量检验工程师等，热处理主管、领班、操作员等。
	课程所能解决的问题（举例）			金相检验技术与热处理实践；金相检验技术，宏观检验技术；钢中非金属夹杂物的金相检验，碳素钢和低合金钢中的基本组织，低马钢、调质钢、轴承钢、弹簧钢的金相检验；热处理缺陷分析和产品失效分析，渗碳层、碳氮共渗、氮化层的检验；可以做为金相检验人员上岗的“预科班”。

【培训地址】
杭州市江干区新塘路65号元华旺座2号楼1902室
【培训费用】：
1、单场合作：高级会员 980元/人次，普通会员 1280元/人次；
2、次卡合作：6次—30次不等，所有次卡都不设有效期，可以第一时间获取金蜘蛛培训信息，也可以任意选择培训中心所有课程，举例：6次卡高级会员4660元，折算后为：4660/6 = 776元 /人/场，单场更优惠。

点击下载报名表格

金蜘蛛广州培训中心课程预告：

不锈钢紧固件制造工艺技术

不锈钢紧固件制造工艺技术	主讲人	王正寅
	个人简介	信德电力配件有限公司总工程师，全国紧固件标准化技术委员会委员，从事紧固件制造技术工作近20年，在多年不锈钢紧固件生产过程中积累了丰富的经验，曾多次参加国家和行业相关标准的起草和修订工作。
	授课时间	2012年10月12日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点；　　　10月13日（周六）上午9点至12点
	课程简介	一、不锈钢紧固件常用材料和热处理；二、不锈钢材料表面氧化层的清除及酸洗；三、典型不锈钢紧固件成型工艺技术；四、不锈钢紧固件的表面光亮和钝化；五、不锈钢紧固件表面着色技术；六、各国不锈钢材牌号对照。
	授课风格	结合生产实际、互动探讨、现场解题。
	授课对象	适应企业	从事不锈钢紧固件的生产制造企业
		适应人员	不锈钢生产企业中的工艺技术人员、生产操作人员、技术和质量管理人员以及对准备生产不锈钢紧固件企业的相关技术人员。
	课程亮点	1、理论与实际生产相结合，着重解析生产过程中的工艺技术问题； 2、从钢材到最终产品，系统工艺技术探讨。
	课程所能解决的问题	1. 奥氏体不锈钢的热处理； 2. 马氏体不锈钢的热处理； 3. 铁素体不锈钢的热处理； 4. 不锈钢氧化层的预处理方法； 5. 不锈钢的酸洗方法； 6. 不锈钢的除氢工艺； 7. 不锈钢螺栓生产成型过程中的注意事项； 8. 不锈钢螺母生产成型过程中的注意事项； 9. 不锈钢紧固件除油方法； 10.不锈钢紧固件表面光亮处理方法； 11.不锈钢紧固件的表面钝化处理； 12.化学光亮溶液对表面质量的影响； 13.表面光亮条件对表面质量的影响； 14.特殊紧固件的表面着黑色技术； 15.特殊紧固件表面化学着彩色技术。

金蜘蛛“紧固件实验室检测及数值分析”培训会 2012-11-16

紧固件实验室检测及数值分析

主讲人

阎振中

个人

简介

金属材料及热处理专业高级工程师；上海市徐汇区金相热处理学会副理事长；金蜘蛛紧固件网顾问委员会专家顾问；曾任上海自行车紧固件公司副总经理、稳砜风机配件（上海）有限公司技术总监；1968年至今一直从事紧固件有关工作，在全国性专业刊物上发表论文与技术专著二十余篇。

授课

时间

2012年11月16日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点；

11月17日（周六）上午9点至12点

课程

简介

一．紧固件产品的检测及标准依据：

1机械性能检测的项目及标准

螺栓的检测
螺母的检测

2化学成分的检测分析

3金相检测与分析

4实验取样的三原则

二．紧固件性能主要检测项目及偏差分析

1硬度试验的要点及原则

2螺母的保证载荷与硬度试验

3螺栓螺钉的拉力试验

4脱碳增碳测试

5化学成分试验

6金相检测的几个方面的要点

三．试验室数据异常的综合分析

面对实验室数据产生异常怎么办？进行综合分析，进行了拉力试验，低温冲击试验，光谱分析，硬度分析，金相检测与分析。

从各项数据的对比筛选，找出数据异常的原因，并提出了整改措施。

授课

风格

采用6个实验室检测数值异常及失效分析引起争取议的案例，通过实验室各项数值的检测、进一步地检测分析，找出其真正的原因。

理论与有关标准的陈述，结合实际情况进行分析；通过现场互动研讨、答疑，进一步提高大家的分析思路与判断能力。

授课

对象

紧固件企业中的技术开发、品管人员、售后服务人员、实验室检测人员；以及企业管理、工程、技术、生产、质量等部门有关人员。

课程所能够解决的问题

通过案例，可以找出在实验室检测中数值的偏离问题的原因，或通过具体实验室检测，分析出失效的原因，具体问题得到解决，分析思路得到提高。

案例—：螺母检测的数值，双方不—，形成差异的原因及解决问题的方案。

案例二：拉力试验中，第三方数值与我公司产生差异，分析全过程，找出具体的原因，进重新检测的方案，得到符合产品实际的结果，问题得到解决。

案例三：车轮螺栓的断裂分析，从宏观照片---实地了解——通过实验室检测——分析产生断裂的具体原因。

案例四：m27的六角螺栓产生了断裂，进行了拉力试验，从几种检测数据中分析，最终寻找出螺栓断裂的主要原因——成分偏离。

案例五：从二张金相图片看，可以螺栓制造工艺不当，造成了不正常的断裂失效。

案例六：综合作分析双头螺栓检测数值严重偏离的原因，通过实验室各项检测项目，从中找出各项原因，及数值严重偏差的原因。

【培训地址】
广州白云万达广场C区写字楼3栋718-723房（云城西路724号）
【培训费用】
1、单场合作：高级会员 980元/人次；普通会员 1280元/人次；
2、次卡合作：6次—30次不等，单场更优惠。
【交通指南】
1. 驾车：机场高速公路，白云新城出口；
2. 地铁：乘坐地铁2号线，在飞翔公园站C出口出站。
【协议优惠价酒店】
时尚旅酒店★★★（步行3分钟，单人/双人含早268元，电话：13724825816 赵经理）
如家快捷酒店（广州三元里店）★★★（距离1.6公里，单人不含早143元，双人不含早159元，早餐15元/人，电话：020-86339492）
广州白云万达希尔顿酒店★★★★★（距离600米，单人含早800元，双人含早940元，房价均需加收15%服务费，电话：020-66600666）
戴斯酒店★★★★（距离1000米，单人含早260元，双人含早380元，电话：020-36121316，36121318）

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（金蜘蛛《紧固件》季刊编辑部）

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