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螺钉

展会信息

金蜘蛛FTC2012上半年计划

发布时间：2012-01-19

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阅读量: 14785

　　【金蜘蛛紧固件行业培训中心（Fastener Training Center（FTC）），是由金蜘蛛紧固件网顾问委员会主办，上海市紧固件和焊接材料技术研究所，沈阳标准件研究所协办，金蜘蛛紧固件传媒承办，以及相关行业协会商会荣誉支持，于2006年12月8日在浙江杭州成立，并于2007年7月5日正式启动运行，定期举办行业内热门技术、营销、管理类培训研讨会。】

　　我们的培训宗旨：讲授热门课程，解决实际问题，成就业界精英，提高产品质量和促进高端新产品的开发，增强企业核心竞争力。

　　作为中国最早最大的紧固件培训中心，我们目前已成功举办66场高效培训研讨会，超过3000位学员，800多家业内企业满载而归！

FTC优势：

１．实用有效的课程

　　我们的课程是基于紧固件热门课题开发而来，课程实用有效，以真正解决实际问题，提高产品质量，促进高端新产品开发为目的，易学易用。

２．经验丰富的名师

　　我们的主讲专家来自紧固件协会组织、跨国公司、知名企业，行业工作经验（平均在25年以上）和授课经验丰富，紧随行业发展趋势，关注业界问题，善于启发和引导，深受学员的欢迎和好评。
３．行业互动的交流

　　我们倡导来自紧固件及其相关企业的学员，相互交流，一方面可以增长经验，另一方面可以开拓人际网络。

４．全面到位的服务

　　我们有专门的团队负责课程报名、通知确认、酒店安排、票务代买、午餐休息、摄影留念等一条龙服务，让学员省心省力。

FTC学员分布：

　　从2007年的首次“试水”到2012年的全面“开花”，3000多名学名真实记录了这五年间金蜘蛛培训中心奔腾的脚步，从未停过……

　　2012 FTC培训计划新鲜出炉，欢迎您的参加！

金蜘蛛紧固件培训中心
【杭州】【广州】
2012上半年培训计划

【杭州培训中心计划简表】

紧固件质量管理	2012年02月24-25日	唐工
各行业常见防松紧固件原理及使用	2012年03月23-24日	孙工
合金元素及夹杂物对高强度紧固件的影响	2012年04月13-14日	阎工
紧固件（螺栓、螺钉、螺母等）机械性能检测	2012年04月27-28日	刘工
各国关于通用紧固件的交付/验收条件	2012年05月18-19日	王工
不锈钢紧固件制造工艺技术	2012年06月15-16日	王工
汽车企业如何建立标准件标准体系；QC/T 326—2012《汽车标准件产品编号规则》标准； 2012版《汽车标准件手册》介绍；	2012年06月29-30日	郭工

【广州培训中心计划简表】

冷镦工艺与模具设计	2012年01月06-07日	张工
紧固件表面处理	2012年02月17-18日	阎工
紧固件质量管理	2012年03月23-24日	唐工
金相检验与紧固件材料和热处理	2012年05月11-12日	张工
紧固件（螺栓、螺钉、螺母等）机械性能检测	?2012年06月29-30日	刘工

紧固件质量管理	主讲人	唐工
	个人简介	现就职于美国ITW集团下属艾达汽车紧固件（上海）有限公司，曾经在浙江明泰标准件有限公司、温州亿达标准件有限公司供职。长期从事汽车紧固件产品开发工作，对金属材料在紧固件行业的应用，紧固件工艺流程熟悉，长期从事产品成本核算，掌握产品报价以及价格分析，对热处理工艺以及性能检测有深度研究。对非标准紧固件开发有深入研究，对新材料、新工艺、新技术开发运用有一定经验，擅长对紧固件质量控制和管理，对TS体系在企业实际运用有深刻的认识。
	授课时间	2012年02月24日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点； 02月25日（周六）上午9点至12点
	课程简介	产品开发和质量控制 1：紧固件工艺流程 2：原材料质量控制 3：退火控制 4：拉伸（抽线）质量控制 5：冷镦（打头）质量控制 6：搓丝（辗牙/滚丝）质量控制 7：热处理质量控制 8：表面处理质量控制 9：模具质量控制 10：机加工/冲压/组合等其它工序质量控制 11：检测工具（设备）质量控制
	授课风格	结合实际生产的案例讲授，互动研讨、现场答疑。将紧固件生产流程各个主要工序质量控制要点进行分析，并联系相关材料、工艺、设备等因素串联起来，不局限于某工序质量内容，主要通过对一些典型的案例分析工序质量控制特点，并将质量体系要求贯穿到分析中。
	授课对象	适应企业	紧固件企业。
		适应人员	主要针对紧固件企业中的品管人员、检验人员、生管人员，以及部门工程、技术、生产、质量等部门主管。
	课程所能解决的问题（举例）	1：紧固件生产流程的特点？如何分析产品的技术特性，并安排合理的生产工艺。 2：原材料质量风险有那些，如何发现？如何抽验？对原材料供应商如何进行管理，如何对钢铁生产商实施质量审核？ 3：原材料退火的作用是什么？退火的过程参数如何控制？退火后检测什么？ 4：拉丝（抽线）控制点在那里？磷化和皂化的作用有多大？ 5：冷镦（打头）为什么要进行首件和末件的对比？冷镦（打头）是否是关键工序？如何控制其质量？作业指导书为什么总不能满足顾客要求？ 6：搓丝（辗牙）过程对螺纹中径与坯径的变化关系，如何用通止规来控制质量稳定？ 7：热处理工序的质量特性，工序能力保证能力的稳定和测定，热处理过程参数的控制，如何对热处理检测结果进行分析？金相组织、芯部硬度/表面、抗拉强度/抗扭强度、脱碳深度/渗碳深度彼此之间的关系。 8：表面处理质量控制有那些要点？为什么氢脆的总是产生在酸洗和电镀过程？去氢处理必须注意什么环节。 9：模具管理的基本要求是什么？模具寿命对产品的影响有多大。 10：机加工如何控制质量？防错措施在冲压和组装（垫片、衬套）过程的作用？如何利用目视检查评价质量？ 11：怎么样进行长度检测量具的保管和校准？检测设备的失灵如何及时发现？MSA在检测中的应用问题。

各行业常见防松紧固件原理及使用	主讲人	孙工
	个人简介	上海同济大学本科学历，机械设计制造及自动化专业。从2005年开始一直从事紧固件技术、生产管理、研发及使用，尤其是高强度和防松紧固件有比较独到的见解，任上海底特精密紧固件有限公司技术主管、上海振高螺母有限公司总工程师、厂长等职。在金蜘蛛《紧固件》等全国性期刊发表多篇论文并拥有国家防松紧固件专利多项。
	授课时间	2012年03月23日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点； 03月24日（周六）上午9点至12点
	课程简介	1、中国及世界防松紧固件的现状； 2、各种行业常见防松紧固件的防松原理及使用； ⑴非金属镶嵌件锁紧螺母 ⑵全金属锁紧螺母 ⑶弹簧垫圈 ⑷对顶螺母 ⑸涂胶、止动垫圈、开口销等 3、变牙型防松螺纹介绍（JB/T10971-2010）；从防松原理、螺纹的优缺点、生产加工，客户使用、检验等。 4、各种防松形式紧固件的优缺点对比； 5、紧固件的主要表面处理形式及对比； 6、根据各防松紧固件优缺点推荐客户选择使用防松紧固件。
	授课风格	1. 理论与实践相结合，根据企业管理案例来讲授、互动研讨现场答疑。把企业管理、企业文化和成本控制结合起来。 2. 上课讲解+课堂讨论+实际案例讨论。
	授课对象	适应企业	紧固件生产制造公司、紧固件贸易销售公司；紧固件原材料供应公司。
		适应人员	紧固件行业的技术质量工程师、检验人员；紧固件企业的各类行政管理人员。
	课程亮点	全方位讲解防松紧固技术，并通过各种防松形式的对比，来指导防松紧固件的使用，主要通过实际案例讲解在不同行业中常见的防松设计和安装问题及其解决方法。
	课程所能解决的问题	1.了解目前国内国际防松紧固件的现状及使用情况； 2.在庞杂的防松紧固形式中整理出一条清晰地思路，对各种防松形式有一个系统的了解； 3.帮助客户推荐合适的防松紧固件，并指导其安装使用。

合金元素及夹杂物对高强度紧固件的影响	主讲人	阎工
	个人简介	本科学历，金属材料及热处理专业，任上海市徐汇区金相热处理学会副理事长；从1968年起一直从事紧固件有关方面的工作。原任上海自行车紧固件公司技术副总、现任稳砜风机配件有限公司技术总监。在《现代零部件》、《铁道标准设计》、《第七次全国热处理大会》、金蜘蛛《紧固件》等全国性期刊发表二十多篇论文。
	授课时间	2012年04月13日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点；　　　04月14日（周六）上午9点至12点
	课程简介	一．高强度紧固件常用合金元素对性能的影响：（一）硼钢的发展、应用及其特性： 1.硼元素的应用及特点: 2.20MnTiB：元素成分及对紧固件性能(结合实例) 3.35VB：主要合金元素对性能的影响(结合实例) （二）．不同类型42CrMo材料中，微量合金元素变化，对产品性能影响： 1.42CrMo材料的性质及各国材料牌号： 2. 42CrMo、42CrMo（B7）、42CrMoA三种材料的异同点及对性能的影响（1）42CrMo与B7的对比分析(结合实例) （2）42CrMoA与42CrMo的对比分析(结合实例) （3）42CrMo类材料对性能影响的小结与分析(结合实例)：（三）．控制原材料保证高强度紧固件的质量的措施二．夹杂物对紧固件性能影响（一）．夹杂物对形成的机理及危害性： 1.夹杂物形成的机理： 2．夹杂物危害材料的机理：（二）.夹杂物的形态及分类：夹杂物五个不同的类型，分别采用工作实际中碰到的具体情况，采用十??? 多张金相照片具体说明与讲解。（三）.材料夹杂物及缺陷对高强度紧固件的危害 1.夹杂物超过技术要求对性能的影响(结合实例)： 2. 粗大的夹杂物引起的开裂的具体情况(结合实例)：（四）．防止夹杂物超标的具体措施(结合实例)：
	授课风格	理论探讨+实际图片+案例分析+课堂讨论+整合提高。
	授课对象	适应企业	紧固件生产制造公司、紧固件贸易销售公司；紧固件原材料供应公司。
		适应人员	紧固件行业的技术质量工程师、检验人员；紧固件企业的各类行政管理人员。
	课程亮点	1. 实例全部是近几年具体工作中遇到的。 2.六个具体例子，结合理论分析，易以理解。 3.金相照片或具体失效情况共计二十多张图片，内容生动.
相检验与紧固件材料和热处理	主讲人	张先鸣
	个人简介	长期从事金属材料及金相热处理工艺研究，尤其是擅长紧固件、齿轮等机械基础件的技术工作，对新材料、新工艺开发与应用有一定经验。金蜘蛛紧固件网资深专家,紧固件杂志特约作者，曾在国家、省级专业期刊上发表论文70余篇，有多项成果获省级技术成果三等奖。
	授课时间	2012年5月11日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点； 5月12日（周六）上午9点至12点
	课程简介	1、高强度螺栓钢的现状与发展趋势 2、影响高强度紧固件质量的原材料因素 3、汽车紧固件热处理工艺应用研究 4、五种冷镦钢材料选材分析 5、PAG淬火液在网带炉生产线上的应用 6、高强度螺栓热处理与网带炉操作 7、调质的金相检验 8、金相检验技术分析实例 9、高强度螺栓断裂案例分析 10、紧固件常用金相检验标准解读
	授课风格	结合实践生产中的案例来讲授，互动研讨。案例分析+现场答疑+学员互动+理论探讨
	授课对象	适应企业	紧固件及相关企业
		适应人员	企业管理层经理、技术主管、工程技术人员及品保人员、热处理车间主任、领班
	课程所能解决的问题（举例）	㈠本课程讲解的思路是以金相检验-→原材料-→热处理工艺-→调质组织-→机械性能为主线，突出淬火缺陷组织分析判断㈡螺栓钢的现状与发展趋势、选择材料要点㈢影响紧固件质量的原材料因素㈣热处理工艺应用研究㈤有关紧固件表面质量的四项最新标准解读咨询解答举例： 1、高强紧固件的棒材买回来后要按什么国家标准验收呢？ 2、螺栓材料问题？ 3、 20MNTIB跟40CR这2种材料哪种要好？ 4、六角法兰头自攻钉表面处理要用热镀锌，这样的表面处理会影响机械性能吗（表面硬度.扭力等）？ 5、 ASTMA193,GR B7 相当于国内的什么牌号？ 6、国内现在做13.9级的高强度螺栓的材料一般是什么？ 7、 GB/T119.2的圆柱销不知道应该选用什么材料？ 8、小负荷维氏硬度试验？ 9、 40CR材料球化回火后的硬度应该在多少？40CR材质球化回火后，螺母打出来仍然开裂？ 10、自攻钉表面硬度的仲裁试验怎么做？

紧固件（螺栓、螺钉、螺母等）机械性能检测	主讲人	刘工
	个人简介	长期从事紧固件技术工作，对新产品研发、应用有一定经验，特别是紧固件拧紧技术有一定研究。曾获多项技术成果奖。曾任上海紧固件和焊接材料技术研究所技术开发室主任；现任宁波九龙紧固件制造有限公司总工程师等。
	授课时间	2012年04月27日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点；　　　　04月28日（周六）上午9点至12点
	课程简介	落实中……

各国关于通用紧固件的交付/验收条件	主讲人	王工
	个人简介	上海标准件集团公司内工作42年。金蜘蛛网顾问专家。
	授课时间	2012年05月18日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点； 05月19日（周六）上午9点至12点
	课程简介	Ⅰ、“形似”-通用紧固件的尺寸和几何精度交付/验收条件一，螺纹部分 1.螺纹检测的要素，泰勒原则 2.中径、单一中径、作用中径的关系 3.米制螺纹、统一螺纹和惠氏螺纹的异同 4.镀涂后的螺纹检测二、产品的尺寸和几何精度交付/验收条件 1.螺栓螺钉表面缺陷的一般要求 2.螺栓螺钉主要检测部位和要求 3.螺母表面缺陷的一般要求 4.螺母主要检测部位和要求 5.垫圈主要检测部位和要求 6.其他紧固件产品的检测部位和要求 Ⅱ、“神似”—通用紧固件的技术交付/验收条件 1.螺栓螺钉，国标、德标、美标技术条件的异同 2.螺母，国标、德标、美标技术条件的异同 3.垫圈，国标、德标、美标技术条件的异同 4.其他紧固件产品的国标、德标和美标技术条件的异同
	授课风格	仔细，清晰，浅显易懂。
	授课对象	适应企业	紧固件企业
		适应人员	主要针对企业中的开发人员、技术人员、销售人员、检验人员、生产人员，工程、技术、生产、质量等部门主管。
	课程所能解决的问题	1.紧固件一定要做无损检测吗？ 2.检验外螺纹除用环规，还要用卡尺量外径，要求合理吗？ 3通规检测可用多大力进行？ 4.请教过通规时可以施加扭矩么？ 5.螺母小径检验怎么检验？ 6.三角螺纹如何检测？ 7.外螺纹检测报告如何做？ 8.请问螺栓什么情况下需做楔负载试验？机械性能试验什么时候用紧固件实物做，什么时候用材料试样做有规定吗？ 9.楔负载试验、拉力试验和头部牢固性试验关系如何？ 10. 12.9级螺栓的检测要点？ 11. 钻尾钉的检测方法？ 12. 小螺钉如何做弯曲试验？ 13.检测尼龙锁紧螺母都要选用哪些工具？ 14. 螺母怎样检测硬度？ 15.磁粉探伤适用范围？…

不锈钢紧固件制造工艺技术	主讲人	王工
	个人简介	信德电力配件有限公司总工程师，全国紧固件标准化技术委员会委员，从事紧固件制造技术工作近20年，在多年不锈钢紧固件生产过程中积累了丰富的经验，曾多次参加国家和行业相关标准的起草和修订工作。
	授课时间	2012年06月15日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点；　　　06月16日（周六）上午9点至12点
	课程简介	一、不锈钢紧固件常用材料和热处理；二、不锈钢材料表面氧化层的清除及酸洗；三、典型不锈钢紧固件成型工艺技术；四、不锈钢紧固件的表面光亮和钝化；五、不锈钢紧固件表面着色技术；六、各国不锈钢材牌号对照；
	授课风格	结合生产实际、互动探讨、现场解题。
	授课对象	适应企业	从事不锈钢紧固件的生产制造企业
		适应人员	不锈钢生产企业中的工艺技术人员、生产操作人员、技术和质量管理人员以及对准备生产不锈钢紧固件企业的相关技术人员。
	课程亮点	1、理论与实际生产相结合，着重解析生产过程中的工艺技术问题； 2、从钢材到最终产品，系统工艺技术探讨。
	课程所能解决的问题	1. 奥氏体不锈钢的热处理； 2. 马氏体不锈钢的热处理； 3. 铁素体不锈钢的热处理； 4. 不锈钢氧化层的预处理方法； 5. 不锈钢的酸洗方法； 6. 不锈钢的除氢工艺； 7. 不锈钢螺栓生产成型过程中的注意事项； 8. 不锈钢螺母生产成型过程中的注意事项； 9. 不锈钢紧固件除油方法； 10.不锈钢紧固件表面光亮处理方法； 11.不锈钢紧固件的表面钝化处理； 12.化学光亮溶液对表面质量的影响； 13.表面光亮条件对表面质量的影响； 14. 特殊紧固件的表面着黑色技术； 15.特殊紧固件表面化学着彩色技术。

汽车企业如何建立标准件标准体系； QC/T 326—2012《汽车标准件产品编号规则》标准； 2012版《汽车标准件手册》介绍	主讲人	郭工
	个人简介	原第一汽车集团公司技术中心产品开发策划部正高级工程师。是全国紧固件标准化技术委员会委员、螺纹标准化委员会委员。主要从事于汽车小零件和小总成设计，使其标准化、系列化，并制定成企业标准、汽车行业标准、国家标准。制定多项国家标准和汽车行业标准件标准。是2000版《汽车标准手册》和2012版《汽车标准手册》的主要编辑之一。
	授课时间	2012年06月29日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点； 06月30日（周六）上午9点至12点
	课程简介	【第一板块】一、汽车标准件定义，汽车零件标准化的目的。二、标准件的各级标准及其产生过程。三、各级标准的关系、汽车生产企业标准件产品标准的构成和特点。四、企业建立自主品牌标准件体系的意义。五、建立企业标准体系原则。六、如何建立企业的标准件的标准体系。【第二板块】一、汽车标准件手册的构成。二、汽车标准件发展历史。三、汽车标准件产品编号规则。四、如何选择汽车标准件产品规格。五、标准件的编号应用实例。【第三板块】一、《汽车标准件手册》的历程。二、2012版《汽车标准件手册.》特点。三、2012版手册新增的产品品种。四、如何选用新增的标准件品种。五、变更产品及其更改内容及选用注意的问题。六、淘汰的产品及原因。
	授课风格	结合企业标准的体系的实例，释疑解难，互动研讨。
	授课对象	适应企业	汽车、摩托车制造厂、汽车、摩托车主机厂、汽车摩托车产业供货商、汽车、摩托车维修行业
		适应人员	汽车、摩托车制造厂、汽车、摩托车主机厂的设计、采购和生产管理人员；汽车、摩托车产业供货商的商务、生产管理、工艺人员。
	课程亮点	1、使学员了解企业标准体系建立原则、过程，并充满信心地建立、完善企业标准件标准体系。 2、《汽车标准件手册》是个大的零件库，只有按《汽车标准件产品编号规则》正确地给出零件号才能准确无误地调用预期的零件，顺利地进行汽车设计，组织生产，指导装配。 3、手册大量采用国内外汽车业的标准件，这些标准件代表了当今的汽车制造业的水平。通过本课程的培训使学员认识和掌握这些新产品的应用，提高汽车产品的设计水平。
	课程所能解决的问题	1、解决汽车制造厂和主机厂建立标准件标准体系无从下手的问题。就连一些较大汽车企业的技术领导也不时的提出，既然有国际标准、国外品牌公司标准、国家标准，企业就直接采用吧，为什么要搞企业标准。甚至提出我们有德国大众标准、日本丰田标准、瑞典沃尔沃标准、美国通用标准、到底应该采用哪个标准体标准系？汽车主机厂开发自主品牌产品，必须有自己企业的独立的标准件体系，它由本企业标准管理部门提出并归口管理。由企业标准化人员根据本企业汽车产品的现状和发展，制定适合本企业汽车产品的标准件标准体系，使标准件的型式、尺寸、规格和技术要求经济、合理、通用，以降低零件制造、运输、贮存、装配、管理等成本，减少设计工作量，缩短产品开发的准备时间，满足汽车产品的技术要求。并可以避免采用其它标准的变化而影响企业的汽车生产。 2、目前，汽车、摩托车制造厂、汽车、摩托车主机厂的设计人员普遍在使用《汽车标准手册》进行产品开发设计工作。在选择手册中的产品零件时，只需对所选的产品规格按《汽车标准件编号规则》给出正确的编号，采购人员按零件号采购就可以组织生产。但由于设计人员对《汽车标准件编号规则》理解的错误，造成编号的错误，使采购人员无法采购，或采购到的零件并不符合预期的设计，延误生产、造成浪费。采购部门对编号缺乏了解，造成采购错误零件。供应商也会因上述原因，错误地供应零件。本课程针对上述问题，进行讲解，避免选择标准件产品出现的错误。 3、在手册面世前知道手册的特点、变化。使学员了解新增品种如何应用；变更品种的变化的技术内容及替代关系；淘汰品种的原因。以便在产品设计中及时选用新品种，注意变更产品对汽车使用的影响，避免继续选用淘汰产品。

紧固件（螺栓、螺钉、螺母等）机械性能检测	主讲人	刘金钩
	个人简介	长期从事紧固件技术工作，对新产品研发、应用有一定经验，特别是紧固件拧紧技术有一定研究。曾获多项技术成果奖。曾任上海紧固件和焊接材料技术研究所技术开发室主任；现任宁波九龙紧固件制造有限公司总工程师等。
	授课时间	2012年06月29日（周五）上午9点至12点，下午2点至5点；　　　06月30日（周六）上午9点至12点
	课程简介	（一）螺栓、螺钉的机械性能测试 1、螺栓、螺钉的硬度试验； 2、表面硬度 HV_0.3的测定； 3、再回火试验； 4、螺栓、螺钉机加工试样的拉力试验； 5、脱碳试验； 6、螺栓、螺钉的保证载荷试验； 7、螺栓、螺钉的实物拉力试验和楔负载试验； 8、头部坚固性试验； 9、机加工试件的冲击试验；（二）螺母的机械性能测试 1、保证载荷试验方法； 2、螺母的硬度试验法；（三）垫圈硬度试验；（四）有效力矩型钢六角锁紧螺母（五）紧固件尺寸、几何精度测试方法 1、螺栓、螺钉和螺柱的测试方法； 2、螺母测试方法；【精华部分】 1、产品可靠性、安全性简述 (含紧固件潜在失效主要模式、后果分析及控制方法) 2、GB/T3098.1-2010与GB/T3098.1-2000(要点分析) 3、紧固件失效分析 1) 对可能影响紧固件质量必须考虑的几个方面（重视紧固件行业技术人员必备知识） 2)紧固件部分特检分析 a)夹杂物b)氢脆、延迟断裂c)疲劳断裂d)应力腐蚀
	授课风格	理论探讨+实际图片+案例分析+课堂讨论+整合提高。
	授课对象	适应企业	紧固件生产制造、贸易销售等公司。
		适应人员	技术质量工程师、检验人员；各类行政管理人员等。